天然气锅炉很好的替代了传统锅炉，达到了节能减排、减少维护费用的效果。为了保障锅炉运行安全，锅炉管理员加强监督与劝导。非专业工作人员不要进入锅炉房和操作锅炉设备。
周口10T天然气供热锅炉，“十二五”规划提出，我国要优化结构、改善品种质量、增强产业配套能力、淘汰落后产能，发展先进装备制造业，调整优化原材料工业，改告提升消费品工业，促进制造业由大变强。
燃料在炉内焚烧，其化学储藏能以热能的方式释放出来，使火焰和焚烧产品（烟气和灰渣）具有高温。高温火焰和烟气经过"受热面"向工质（热媒）传递热量。工质（热媒）被加热,其温度升高或许汽化为饱满蒸汽,或再进一步被加热成为过热蒸汽。以上三个进程是相互相关而且一起进行的，完成着能量的转化和传递。伴随着能量的转化和搬运还进行着物质的活动和改变:工质,例如给水（或回水〉进入锅炉,终以蒸汽（或热水）的方式供出。
燃气蒸汽发生器与天然气、电加热蒸汽锅炉相比可以减少30%的燃料，蒸汽发生器的受热面积能达到92%，再加上配套的有省煤器所产生的热量能够被锅炉充分吸收，大大节省了锅炉的运行成，周口10T天然气供热锅炉。
锅炉属于组装结构，由上下两大件组成，上部件是受热面，下部件是燃烧设备。锅炉本体前端四周布置了水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接组成燃烧室吸收炉膛辐射热，后端在上下锅筒之间布置密集对流管束，燃烧后的高温烟气经过二次回程横向冲刷对流受热面之后引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出，为企业降低烟气排放，符合当地环保要求。
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周口10T天然气供热锅炉，由于炉膛两侧水冷壁强烈的冷却作用，烟气离开炉膛进入过热器时，在水平方向上温度的差别是较大的。中部与两侧的烟气温差最高可达150℃。烟气温度高，不但使过热器管的传热温差增加，而且使烟气向过热器的辐射传热增加，使中部过热器管内的蒸汽温度升高。热负荷的增加，使管壁和蒸汽的温差升高。在过热器管内清洁和蒸汽流速相同的情况下，管壁温度决定于管内的蒸汽温度和热负荷的大小。因此过热器管发生超温过热损坏大多发生在靠中部的管排。
