一台完整的天然气供热锅炉配件包括有锅炉本体、燃烧器以及其他附件。如热水循环泵、燃气刻录机、烟囱、阀门等，市场上优质的天然气供热锅炉热能转换高达98%以上。
工程采用先进可靠的工艺技术，减少污染物发生量，对必须排放的染物采取必要的控制措施，达到排放标准后外排，投资项目对外环境的响很小，可实现社会效益、经济效益和环境效益的统一。从投资项目原料、产品和污染物产生指标等方面综合而言，项目的生产工艺较成熟，污量较小，符合清洁生产的原则要求，体现了循环经济理念。
表示锅炉性能的主要指标，包括锅炉容量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等。锅炉容量可用额定蒸发量或连续蒸发量来表示。额定蒸发量是在规定的出口压力、温度和效率下，单位时间内连续生产的蒸汽量。连续蒸发量是在规定的出口压力、温度下，单位时间内能连续生产的蒸汽量。蒸汽，包括锅炉的蒸汽压力和温度，通常是指过热器、再热器出口处，过热蒸汽压力和温度如没有过热器和再热器，即指锅炉出口处的饱和蒸汽压力和温度。给水温度是指省煤器的进水温度，无省煤器时即指锅筒进水温度。锅炉可按照不同的方法进行分类，张家港2.1MW天然气蒸汽锅炉。
张家港2.1MW天然气蒸汽锅炉，用先进的蒸汽锅炉专用电制器，外形美观，显示丰富：中文液晶显示屏，配置超亮背光灯，清晰显示蒸汽压力情况、加热器工作情况、补水泵工作情况、水位高低、当前时间、报警记录等；性能稳定，功能齐全：专业人员专心研发，精心试验精工制造，具有锅炉水位智能控制、蒸汽压力控制、极限低水位报警和联锁保护。
为响应国家环保政策和节能减排的倡议，众多印染企业都对原本生产线上的天然气供热锅炉进行了技术改造，在满足染色、定型等工艺环节所需蒸汽热源的同时，大幅减少了环境污染。联华染整为了进一步提高企业能源利用率和经济效益，做出淘汰原有落后产能、引进高效天然气供热锅炉的决定。针对联华染整生产线的实际需求，中正锅炉推荐了SZS系列环保型天然气蒸汽锅炉，并量身定制了科学高效的锅炉系统，通过在锅炉烟道尾部配置节能设备，可将锅炉的综合热效率提高到98%以上。同时，此系列天然气供热锅炉本体的前后墙全部采用膜式结构，高温区对流管防颤紧固件的使用，杜绝了对流管束管口的断裂问题，大大提高锅炉使用寿命。此外，大容积的炉膛设计结合先进的低氮燃烧机，保证锅炉烟气排放中的氮氧化物低于30mg/Nm3，符合严苛的环保要求，并确保生产线上蒸汽供应的稳定高效。
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由于空气预热器处于锅炉内烟温最低区，特别是未级空气预热器的冷端，空气的温度最低、烟气温度也最低，受热面壁温最低，因而最易产生腐蚀和积灰。 当燃用含硫量较高的燃料时，生成的SO2和SO3气体，与烟气中的水蒸气生成亚硫酸或硫酸蒸汽，在排烟温度低到使受热面壁温低于酸蒸汽露点时，硫酸蒸汽便凝结在受热面上，对金属壁面产生严重腐蚀，称为低温腐蚀。同时，空气预热器除正常积存部分灰分外，酸液体也会粘结烟气中的灰分，越积越多，易产生堵灰。因此，受热面的低温腐蚀和积灰是相互促进的。 低温腐蚀和积灰的后果是易造成受热面的损坏和泄漏。当泄漏不严重时，可以维持运行，但使引风机负荷增加，限制了锅炉出力，严重影响锅炉运行的经济性。另外，积灰使受热面传热效果降低，增加了排烟热损失；使烟气流动阻力增加，甚至烟道堵塞，严重时降低锅炉出力，张家港2.1MW天然气蒸汽锅炉。
