德州60MW天然气热水锅炉，锅炉结垢后,使受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度过高,排烟若损失增加,锅炉热效率降低.为保持锅炉额定参数,就必须多投加燃料,因此浪费燃料.大约1毫米的水垢多浪费一成燃料.2、受热面损坏；结了水垢的锅炉,由于传热性能变差,燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水,致使炉膛和烟气的温度升高.因此,受热面两侧的温差增大,金属璧温升高,强度降低,在锅内压力作用下,发生鼓包,甚至爆破.3、降低锅炉出力；锅炉结垢后,由于传热性能变差,要达到额定蒸发量,就需要消耗更多的燃料,但随着结垢厚度增加,炉膛容积是一定的,燃料消耗受到限制.因此,锅炉出力就会降低.4、腐蚀4.1、金属破坏：水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀,使其壁厚减薄、凹陷,甚至穿孔,降低了锅炉强度,严重影响锅炉安全运行.尤其是热水锅炉,循环水量大,腐蚀更为严重.4.2、产生垢下腐蚀：含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属腐蚀.而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢.这是一种恶性循环,它会迅速导致锅炉部件损坏.尤其是天然气锅炉金属腐蚀产物的危害更大.5、汽水共腾；产生汽水共腾的原因除了运行操作不当外,当炉水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时,或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时,在锅水沸腾蒸发过程中,液面就产生泡沫,形成汽水共腾.6、破坏水循环；锅炉分自然循环和强制循环,各种锅炉水的循环量是一定平衡的,无论是上升还是下降管,都必须有足够的截断面积,当炉管内壁生结水垢,就直接导致管内截面积减少,水汽阻力增大,破坏锅炉的正常水循环使得受热金属壁温度升高.当管路被水垢堵死,水循环停止局部炉管因管温升高而产生局部汽化发生过烧或爆管事故,直接危胁锅炉的正常运行.
随着目前环境问题愈加严重，使用天然气锅炉代替了传统烧煤锅炉也将成为趋势，无论从环保方面还是从能源消耗方面，都有很大的提高。
在政府不断推出一系列关于促进减排及节约能源，鼓励新能源推广等的法律法规后，天然气锅炉应运而成，打破了天然气供热锅炉“一枝独秀”的局面。在低碳观念日益深入人心的今天，节能环保这个词将受到越来越多的关注，市场上目前还有大多数企业使用着天然气供热锅炉，锅炉的节能改造也将是一种趋势，在减少锅炉使用成本的同时，也达到了一定的环保效益，目前最常用的锅炉节能改造技术方式，如下：天然气供热锅炉产品的一种，是按照锅炉燃料的类型尽心划分的，天然气供热锅炉又可以分为天然气锅炉、沼气锅炉、液化石油气锅炉、煤气锅炉等，而我们常说的天然气供热锅炉多是指天然气锅炉。天然气锅炉是以天然气为燃料，是目前锅炉燃料类型的主流燃料，天然气锅炉加上高性能燃烧器可以使燃料充分燃烧，提高锅炉的热效率，缩短工作时间，降低运行成本。并且天然气锅炉属于环保型锅炉产品，具有清洁环保的优势。
当前我国的燃烧机仍然以进口品牌为主，相对来说，选择进口燃烧机的改造方式将会高于国产燃烧机。如果业主选择整体更换锅炉，进口品牌的价格一般会高于国产品牌。真空热水锅炉的系统简单，安全节能，没有氧腐蚀寿命长，不会有爆炸风险，国家规定真空锅炉无需报批和年检。缺点是真空热水锅炉不能产生90度以上的高温热水，只能用于采暖和酒店宾馆卫生热水供应。
中正锅炉不仅拥有显著的技术优势，其在锅炉制造工艺方面更是精益求精。钢管下料采用数控三维激光切割机;圆盘管的制作采用数控盘管生产线，一次成形，无需整形。在中正锅炉的焊接工艺方面，钢管对接焊均采用自动氩弧焊焊接工艺，同时对焊缝进行X实时成像，杜绝不合格焊缝进入盘管生产线，并在锅炉完成制造后，进行严格的整体验收。此外，供热锅炉的构造和运行原理会造成尾部排烟温度在300℃左右。为了减少热能损失，中正锅炉通过各种节能装置对高温烟气的余热进行回收利用，提高了锅炉综合热效率，实现节能降耗，德州60MW天然气热水锅炉。
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